KAYNAKLAR/REHBER

LED ekran kurulumu ve montajı: keşiften devreye almaya 7 adım

LED ekran kurulumu 7 adımda: keşif, proje çizimleri, elektrik ve veri altyapısı, çelik konstrüksiyon, kabin montajı, kalibrasyon, devreye alma ve teslim.

18 EYLÜL 202611 DK OKUMAXERON MÜHENDİSLİK
LED screen installation: seven steps from site survey to commissioning — cover

LED ekran kurulumu, iyi bir ürünün iyi bir ekrana ya da küçük kusurlardan oluşan kalıcı bir listeye dönüştüğü aşamadır: göz hizasında belli olan bir ek yeri, beyaz bir slaytta atan bir sigorta, iskele kurulmadan kimsenin ulaşamadığı bir modül. Bu sorunların neredeyse hiçbiri LED kabinlerden kaynaklanmaz. Kimsenin kontrol etmediği bir duvardan, kimsenin onaylamadığı bir çizimden ya da aydınlatmayla paylaşılan bir hattan doğar. Bu rehber, LED ekran montajı nasıl yapılır sorusunu Xeron'un her projede izlediği yedi adımla, keşiften devreye almaya kadar yanıtlar. Montajın kendisi iki üç gün sürer; öncesindeki keşif, çizim ve altyapı ile sonrasındaki devreye alma daha uzun sürer ve sonucu onlar belirler.

Adım 1. LED ekran keşfi: duvar, erişim, ışık ve enerji

Her proje saha keşfiyle başlar ve görüntülü bir görüşme keşfin yerini tutmaz. LED ekran keşif ziyaretinde ilk soru, ekranın neye asılacağıdır. Betonarme ve yapısal çelik bir LED duvarı kolayca taşır; boşluklu tuğla ve gazbeton, duvarı boydan boya geçen saplamalar ya da döşemeden döşemeye uzanan bir çerçeve ister; alçıpan bölme duvar hiçbir şey taşımaz ve yükün arkadaki taşıyıcıya ulaşması gerekir. Keşif ekibi şunları ölçer ve kaydeder.

  1. 01Duvar tipi ve taşıma kapasitesi; binanın mühendisinden alınan bilgiyle ya da örnek ankrajlarda çekme testiyle doğrulanır.
  2. 02Kabinlerin erişim yolu: kapı genişlikleri, asansör ölçüsü ve kapasitesi, merdivenler ve yükleme noktası.
  3. 03En yakın ve en uzak izleme mesafeleri; piksel aralığını ve montaj yüksekliğini bunlar doğrular.
  4. 04Ekran konumunda, günün en aydınlık saatinde lüks cinsinden ortam ışığı.
  5. 05Enerji: en yakın dağıtım panosu, boş kapasitesi, topraklama sistemi ve kablo güzergâhı.
  6. 06Rack kabinetinden ekrana ağ yolu, gerçek kablo uzunluğuyla.
  7. 07Servis erişimi, önden ya da arkadan, ve ekranın önünde duracak her şey.

Işık ölçümü ve servis erişimi nasıl okunur

Kurumsal bir lobi 300 ile 500 lüks ölçer ve oradaki ince aralıklı bir duvar 300 ile 500 nitte çalışır. Doğrudan güneş alan bir cephe 100.000 lüksü aşar; dış mekân kabinlerinin 5.000 nitten başlaması bundandır. Ölçüm ürün ailesini belirler: içeride XR Fine ya da XR Ultra, dışarıda XR Vision ya da XR Rugged; aralık seçimini piksel aralığı rehberimiz anlatır. Servis erişimi ise derinliği belirler: ön servisli bir duvar duvardan 60 ile 100 mm açıkta durur, arka servis en az 600 mm genişliğinde bir koridor ister.

Adım 2. Tasarım ve çizimler: net ölçü, taşıyıcı ve onay

Bir LED duvar keyfî bir ölçüde kurulamaz. Biten ölçü kabinin tam katıdır ve yaygın formatlar 500 × 500 mm, 500 × 1.000 mm ve 16:9 oranlı 600 × 337,5 mm kabindir. Dolayısıyla 5,0 × 2,8 m bir niş, 16:9 kabinlerle 4,8 × 2,7 m ya da 500 mm kabinlerle 5,0 × 2,5 m bir ekran alır ve mimarın bunu niş yapılmadan önce bilmesi gerekir. Tasarım kabin yerleşimini, net ölçüyü, çözünürlüğü ve her enerji ve veri giriş noktasını kesinleştirir.

LED ekran çelik konstrüksiyon mu, duvar konsolu mu: statik hesap

Kabinlerin arkasında ya sağlam bir duvara sabitlenen konsollar ya da yükü zemine ve döşemeye aktaran bir çelik çerçeve bulunur. Statik hesap ölü yükü, ankrajları ve İstanbul'da deprem etkisini kapsar; dış mekânda buna rüzgâr eklenir. Çizim ayrıca bir havalandırma boşluğu ayırır: ön servisli bir duvarın arkasında tipik olarak 50 ile 100 mm serbest hava, altta ve üstte açıklıklarla. Böylece ısı boşlukta birikip güç kaynaklarını yaşlandırmak yerine yukarıdan çıkar.

Örnek: 4,8 × 2,7 m ince aralıklı lobi duvarı

1,25 mm piksel aralığında, XR Fine ile kurulan 4,8 × 2,7 m bir lobi duvarı alın. 600 × 337,5 mm kabinlerle bu, 8 sütun ve 8 sıra eder: 64 kabin ve 12,96 m². Her kabin 480 × 270 piksel taşır; duvar tam olarak 3.840 × 2.160 pikseldir, yani ölçekleme gerektirmeyen doğal bir 4K yüzey. Yaklaşık 27 kg/m² ile kabinler 350 kg civarında gelir, çerçeve 150 kg kadar ekler. Tepe güç 6,5 kW'a yakın, ortalama güç 2,2 kW civarındadır ve bunun neredeyse tamamı lobiye ısı olarak döner.

İmalat çizimleri bu aşamayı kapatır: kabin ızgarasını gösteren görünüş, duvar kesiti, çerçeve ve ankraj detayları, tek hat şeması ve veri güzergâhı. Müşteri, mimar ve statik mühendisi bu çizimleri üretim başlamadan önce yazılı olarak onaylar; ekranı 200 mm kaydırmanın hiçbir sonuç doğurmadığı son an budur.

Adım 3. Elektrik ve veri altyapısı: LED ekran kablolama

Enerji ve veri işleri normalde LED ekibi gelmeden önce biter ve kurulumların en sık aksadığı yer burasıdır. Tepe tüketim, iç mekân ince aralıkta 450 ile 650 W/m², dış mekânda 600 ile 800 W/m², kabloları ve sigortaları boyutlandırır; tepe değerin kabaca üçte biri olan ortalama tüketim ise işletme enerjisini ve ısı yükünü. Ekran kendi dağıtım panosundan, aydınlatma ya da prizlerle asla paylaşılmayan ayrı hatlarla beslenir. Sigortalar, yüzlerce güç kaynağının ilk kalkış akımını karşılamak için C eğrili seçilir ve anma değerinin en çok yüzde 80'ine kadar yüklenir.

Topraklama, parafudr ve UPS

Lobi duvarında 6,5 kW üç faza bölündüğünde faz başına 10 A'in altında kalır; 3 × 16 A sigortalı üç fazlı bir besleme rahat yeter. Her kabin topraklanır, çelik çerçeve binanın eşpotansiyel barasına bağlanır; topraklanmamış bir çerçeve hem güvenlik kusuru hem görüntüde parazit kaynağıdır. Ekranın panosunda Tip 2 parafudr, dış mekânda Tip 1 ve 2 birleşik parafudr yer alır. Kontrolcü, oynatıcı ve ağ anahtarı 1 kVA dolayında küçük bir online UPS üzerinde çalışır; böylece bir gerilim çökmesi duvarı siyah kareye düşürmez.

Veri: CAT6, fiber ve yedekli halka

Kontrolcüden çıkan her gigabit hat 60 Hz'te kabaca 650.000 piksel taşır; 4K lobi duvarı bu yüzden en az 13 port ister. Biz 16 port planlarız ve her port dört kabini besler. Ekranlı CAT6, standardın 100 m sınırına kadar güvenilirdir; tasarımda 80 m'yi aşmayız. Bunun ötesinde, dış mekânda ya da ağır enerji kablolarının yanında hat fibere geçer: çok modlu fiberde 300 m civarı, tek modlu fiberde kilometrelerce. Yedekli halka, her zincirin son kabinini bir yedek porta geri bağlar; zincirin ortasında bozulan bir kablo kararmış bir sütun değil, yalnızca bir iki karelik bir kesinti demektir.

Adım 4. Taşıyıcı ve duvara LED ekran montajı

Çerçeve, kimsenin görmediği ama herkesin fark ettiği parçadır. LED kabinler birbirine hassas biçimde kilitlenir; bu yüzden sabitlendikleri yüzeyi aynen kopyalarlar: 3 mm bel veren bir çerçeve 3 mm bel veren bir duvar üretir ve 1,25 mm aralıkta bu, görüntü boyunca açılıp kapanan ek yerleri olarak görünür. Hedef, çerçevenin tamamında ±1 mm içinde düzlük ve aynı pay içinde düşeyliktir; tek bir kabin kaldırılmadan önce lazer nivo ve mastarla kontrol edilir.

Duvara montaj, zemine oturtma ya da asma

Duvara montaj, kalıcı iç mekân ekranlarının standardıdır: taşıyıcıya ankrajlanan raylar ya da kaynaklı bir çerçeve, duvarın eğriliğini almak için ayar yuvalarıyla birlikte. Zemine oturtmada ekran yerdeki bir çerçevenin üzerinde durur ve duvara yalnızca denge için bağlanır; zayıf duvarlara ve fuar stantlarına uyar. Truss'tan ya da döşemeden asma, XR Event kiralama sistemlerinin dilidir; çalışma yükü bilinen, belgeli askı noktaları ister, asma tavan karkası bu iş için asla kullanılmaz.

Dış mekân çeliği: galvaniz, rüzgâr yükü ve sızdırmazlık

Dış mekânda çelik imalattan sonra sıcak daldırma galvanizlenir ve saha bağlantıları çinko tabakası bozulmasın diye kaynak yerine cıvatayla yapılır. Rüzgâr yükü sahanın konumuna, yüksekliğine ve arazi koşullarına göre hesaplanır; tasarımı çoğu zaman ağırlıktan çok o yönetir. Sızdırmazlık taşıyıcıyı tamamlar: suyu kabinlerden uzağa atan bir üst damlalık, kapalı yan kaplamalar, altta drenaj ve alttan, sızdırmaz rakorlarla yapılan kablo girişleri.

Örnek: 6 × 4 m cephe ekranı

6,9 mm aralıkta XR Vision ile kurulan 6 × 4 m bir cephe ekranı, 500 × 1.000 mm kabinleri 12 sütun ve 4 sıra hâlinde kullanır: 48 kabin, 24 m² ve yaklaşık 864 × 576 piksel. Kabinler 35 kg/m² ile 840 kg civarında gelir; çerçeve, konsollar ve kaplamayla toplam iki tona yaklaşır. 1 kN/m² mertebesinde bir tasarım rüzgâr basıncı ankrajlara yaklaşık 24 kN yatay kuvvet bindirir. Tepe yük 17 kW, ortalama yük 6 kW dolayındadır; ekran 3 × 40 A korumalı ayrı bir üç fazlı hattan beslenir ve sinyali kontrol odasından fiber taşır.

Adım 5. Kabin ve modül montajı

Montaj sırası önemlidir. Alt ortadan başlar, ilk sırayı iki yöne doğru kurarız; çünkü hata başlangıç noktasından uzaklaştıkça büyür. İlk sıra yarım milimetre içinde teraziye alınır, çünkü üstteki her sıra onun çizgisini devralır. Her kabin komşularına elle ve aynı sıkılıkta kilitlenir ve bir sonraki kaldırılmadan önce çerçeveye sabitlenir. Her sıradan sonra ek yerleri sentille ve yan ışıkta kontrol edilir: boşluk ve kademe farkı 0,1 mm dolayında kalmalıdır, çünkü 1,25 mm aralıkta 0,2 mm'lik bir hata parlak ya da koyu bir çizgi olarak okunur.

Modül taşıma ve ESD önlemleri

İnce aralıklı ürünlerde modüller ayrı taşınır ve en son takılır. Kenar ve köşelerdeki LED'ler modülün kenarına milimetrenin bir kesri kadar yakındır ve dikkatsiz bir başparmak onları yerinden koparır. Modüller takılana kadar tepsilerinde kalır, antistatik eldivenle kenarlarından tutulur ve asla yüzüstü bırakılmaz. Teknisyenler topraklı bileklik takar, çünkü bir elektrostatik boşalma sürücü entegresini zayıflatır ve o parça haftalar sonra arızalanır.

Adım 6. Haritalama, yapılandırma ve LED ekran kalibrasyonu

Duvara enerji verildiğinde her alıcı karta, modül tipine ait yapılandırma dosyası yüklenir; bu dosya tarama modunu, tazeleme hızını ve gri ton derinliğini belirler. Sonra ekran haritalanır: hangi portun hangi zinciri beslediği, kabinlerin hangi sırayla bağlandığı ve her birinin tuvalde nerede durduğu tanımlanır. Her kabinin üzerine port ve kabin numarasını yazan bir test deseni, ekranın çizimle örtüştüğünü doğrular.

Kalibrasyon, ek yeri düzeltmesi ve test desenleri

Modüller fabrikadan kalibre edilmiş olarak çıkar; düzeltme katsayıları modülün üzerinde saklanır, dolayısıyla tek üretim partisinden gelen bir duvar zaten tekdüzedir. Sahadaki LED ekran kalibrasyon çalışması fabrikanın bilemeyeceği değerleri ayarlar: normalde 6.500 K olan beyaz noktası, mekâna göre azami parlaklık ve gama eğrisi. Ardından ek yeri düzeltmesi gelir: kalan bir boşluk bir ek yerini hafif koyu ya da parlak gösteriyorsa, iki yanındaki piksel sıraları çizgi kaybolana kadar yüzde birkaç oranında ayarlanır. Bu işlem iyi bir mekanik montajı inceltir; kötü bir montajı kurtaramaz.

Son kontroller test desenleriyle yapılır. Tam parlaklıkta ve ardından yüzde 10 ile 20 parlaklıkta gösterilen gri ton rampası, duvarın kısıldığında nötr griyi koruyup korumadığını gösterir; günün büyük bölümünde düşük parlaklıkta çalışan lobilerde bu önemlidir. Tam kırmızı, yeşil, mavi, beyaz ve siyah kareler ölü pikselleri, ince bir ızgara haritalama hatalarını ortaya çıkarır; duvarın telefonla çekilmesi de tipik olarak 3.840 Hz olan tazeleme hızının bantlanma yapmadığını doğrular.

Adım 7. LED ekran devreye alma ve teslim

LED ekran devreye alma süreci bir yaşlandırma testiyle başlar. Duvar 48 ile 72 saat boyunca tam renk kareler ve videodan oluşan bir döngüyle yüksek parlaklıkta çalışır; ekip bu sırada sıcaklıkları kaydeder. Elektronik bileşenler en çok ömürlerinin ilk saatlerinde arızalanır; bozulacak bir güç kaynağı ya da bir avuç LED genellikle bu pencerede, teknisyenler sahadayken ve yedekler el altındayken bozulur.

Işık sensörüyle, saat programıyla ya da ikisiyle birlikte çalışan bir parlaklık programı duvarı rahat bir seviyede tutar: aydınlık bir günde yüzde 40 ile 50, akşam yüzde 15 ile 20 gibi. Bu, LED ekran ömrü ve bakım yazımızda anlattığımız gibi LED ömrünü de uzatır. İçerik oynatıcı duvarın doğal çözünürlüğüne piksel piksel kilitlenir. Operatör eğitimi yaklaşık iki saat sürer. Toplamın yüzde 2 ile 3'ü kadar, aynı üretim partisinden yedek modül teslim edilir; çünkü sonraki bir partinin LED'leri renkte hafifçe farklıdır ve yama gibi görünür.

Teslim dosyasında neler bulunur

  1. 01Çerçeve ve ankraj detaylarıyla uygulama sonrası çizimler ve statik hesap.
  2. 02Elektrik tek hat şeması, sigorta listesi ve topraklama ölçümleri.
  3. 03Port, zincir ve kabin numaralarını gösteren veri şeması ile yapılandırma yedekleri.
  4. 04Kalibrasyon dosyaları ve yaşlandırma testi kaydını içeren devreye alma raporu.
  5. 05Seri numaraları, parti kodları, yedek parça envanteri ve garanti koşulları.
  6. 06Bakım planı: iç mekânda altı ayda bir, dış mekânda üç dört ayda bir ziyaret; dışarıda cıvatalar, galvaniz, contalar ve drenaj da kontrol edilir.
Bir LED duvar ancak arkasındaki çerçeve kadar düz, onu besleyen hat kadar güvenilirdir. İşin kolay kısmı kabinlerdir.

LED ekran kurulumu ne kadar sürer

4,8 × 2,7 m örneğindeki gibi bir iç mekân lobi duvarında keşif bir gün, çizimler ve onaylar yaklaşık bir hafta sürer. Üretim ve sevkiyat dört ile altı hafta alır; bu sürede sahada enerji ve veri altyapısı hazırlanır. Ekip sonra çerçeve için bir iki gün, kabin ve modüller için iki gün, kablolama, haritalama ve kalibrasyon için bir gün, ardından iki üç gün yaşlandırma testi ister: sahada yaklaşık bir iş haftası, onaylı çizimden teslime altı ile dokuz hafta.

Dış mekân cephe ekranı iki uçta da daha uzun sürer. Statik mühendislik ve çelik projesi iki üç hafta, imalat ve galvaniz iki üç hafta daha ister; belediye izni paralel yürür ve dış mekân LED ekran alma rehberimizde anlattığımız gibi çoğu zaman kritik yolu o belirler. Sahada çelik montajı üç ile beş gün, platform ya da vinçle kabin montajı iki üç gün, enerji ve veri bağlantıları iki gün, yaşlandırma testiyle birlikte devreye alma üç gün sürer. Hava koşulları için pay bırakarak sahada iki üç hafta, toplamda on ile on dört hafta planlayın.

İç mekân ve dış mekân kurulumu: neler değişir

Yedi adım içeride de dışarıda da aynıdır; ağırlık merkezi değişir. İç mekânda zor olan hassasiyet ve bitiştir: ince aralık milimetrenin her onda birini büyütür ve duvar, tozlu işler bittikten sonra kurulur. Dış mekânda zor olan yük, su ve erişimdir. Çeliği rüzgâr yönetir, kabinler ve konnektörler IP65 sızdırmazdır, parlaklık iç mekândakinin on katıdır; beslemeye ve aşırı gerilim korumasına gösterilen özen de öyle. Erişim platform ya da vinçle, çoğu zaman gece sağlanır; kalibrasyon hava karardıktan sonra yapılır ve tam güneşte yeniden kontrol edilir.

LED ekran kurulumu ve montajında en sık yapılan hatalar

  1. 01Çerçeveyi alçıpana, boşluklu tuğlaya ya da doğrulanmamış bir duvara sabitlemek.
  2. 02Kabin formatı seçilmeden nişi bitirmek.
  3. 03Düzlüğü bozuk bir çerçeveyi kabul edip kalibrasyonun bunu gizleyeceğini ummak.
  4. 04Ekranı ortak bir hattan beslemek ya da sigortaları ortalama yüke göre seçmek.
  5. 05Çerçeveyi ve kabinleri topraklamamak.
  6. 06Bakır veri kablosunu uzunluk sınırının ötesinde ya da enerji kablolarının yanında çekmek.
  7. 07Ekranın arkasındaki boşluğu havalandırma yolu bırakmadan kapatmak.
  8. 08Mekânda boya ya da zımpara işleri devam ederken ince aralıklı modülleri takmak.
  9. 09Açılış tarihine yetişmek için yaşlandırma testini atlamak.
  10. 010Duvarı aynı partiden yedekler, yapılandırma yedekleri ve uygulama sonrası çizimler olmadan teslim almak.

Ekip gelmeden önce hazırlamanız gerekenler

Sahada kaybedilen günlerin çoğu teknik değildir: başka bir yüklenicinin tuttuğu asansör, henüz bağlanmamış bir sigorta, hâlâ boya bekleyen bir duvar. Her müşteriden aşağıdakileri başlangıçtan bir hafta önce yazılı olarak teyit etmesini isteriz.

  1. 01İmzalı, onaylı imalat çizimleri ve sahada karar verme yetkisi olan tek bir muhatap.
  2. 02Anlaşılan ölçülerde bitirilmiş, boyası yapılmış ve kurumuş duvar ya da niş; bütün tozlu işler tamamlanmış olmalı.
  3. 03Kurulmuş, test edilmiş ve enerjili ayrı hatlar, topraklama ve dağıtım panosu.
  4. 04Rack kabinetinden ekrana çekilmiş ve test edilmiş veri kablosu ya da fiber; kontrolcü için enerjili kabinet alanı.
  5. 05Açık bir erişim yolu, ayrılmış bir yük asansörü ve duvara yakın, kuru, kilitlenebilir bir depo.
  6. 06Çalışma izinleri ve saha giriş eğitimleri; dış mekânda belediye izni, yol işgal izni ve vinç konumu.
  7. 07Doğal çözünürlükte nihai içerik ya da test içeriği; duvar gerçek malzemeyle değerlendirilsin.

Güvenlik: yüksekte çalışma ve kaldırma planı

Bir LED duvar, zeminden yukarıda çalışan, 8 ile 40 kg arası yükleri enerjili elektrik ekipmanının yanında taşıyan insanlar tarafından kurulur; bu yüzden güvenlik varsayılmaz, planlanır. Sahaya özel bir risk değerlendirmesi ve iş yöntem bildirimi hazırlarız; yüksekte çalışan herkesin güncel eğitim belgesi vardır, platformları sertifikalı operatörler kullanır ve tam vücut emniyet kemeri taşıma değeri belli noktalara bağlanır. Dış mekân kaldırmaları yazılı bir kaldırma planı ister: her yükün ağırlığı, vincin çalışma yarıçapındaki kapasitesi, yasak bölge ve işaretçi. Kabinler rüzgârı yelken gibi tutar; rüzgâr hamleleri 10 m/s'ye yaklaştığında kaldırma durur. Devreler ayrılır, kilitlenir ve kimse bir kabin bağlamadan önce enerjisiz olduğu ölçülür.

Bir LED ekran kurulumu planlıyorsanız Xeron'a duvarın çizimlerini ya da fotoğraflarını, düşündüğünüz ölçüleri ve izleme mesafesini gönderin; size bir keşif tarihi, bir kabin yerleşimi ve projeye özel bir teklifle dönelim. Teklifi piksel aralığı, alan, taşıyıcı ve erişim belirler; bu yüzden proje bazında teklif veririz. Başlamak için xeron.co'daki Proje Başlat sayfasını kullanın.

Sık sorulan sorular

LED ekran kurulumu ne kadar sürer?

Bir iç mekân lobi duvarı, iki üç günlük yaşlandırma testi dahil sahada yaklaşık bir iş haftası, onaylı çizimden teslime altı ile dokuz hafta sürer. Dış mekân cephe ekranı sahada iki üç hafta, çelik ve izinler dahil toplamda on ile on dört hafta ister.

Duvara LED ekran montajı her duvara yapılabilir mi?

Hayır. Betonarme ve yapısal çelik bir LED duvarı doğrudan taşır. Boşluklu tuğla ve gazbeton, duvarı boydan boya geçen saplamalar ya da döşemeden döşemeye uzanan bir çerçeve ister; alçıpan ise hiçbir yük taşımaz ve yük arkasındaki taşıyıcıya aktarılır. Duvar tipi ve taşıma kapasitesi keşifte, kuşku varsa çekme testiyle doğrulanır.

LED ekran için nasıl bir elektrik altyapısı gerekir?

Tepe yüke göre boyutlandırılmış ayrı hatlar gerekir: iç mekân ince aralıkta 450 ile 650 W/m², dış mekânda 600 ile 800 W/m²; ortalama tüketim bunun yaklaşık üçte biridir. Sigortalar anma değerinin en çok yüzde 80'ine kadar yüklenir, çerçeve ve kabinler topraklanır, parafudr ve küçük bir UPS kontrolcüyü korur.

LED ekran montajı için çerçeve ne kadar düz olmalı?

Çerçevenin tamamında ±1 mm içinde düz ve aynı pay içinde şakülünde olmalıdır. Kabinler sabitlendikleri yüzeyi kopyalar; bel veren bir çerçeve görüntü boyunca açılıp kapanan ek yerleri üretir. İnce aralıklı duvarlarda modüller arasındaki boşluk 0,1 mm dolayında kalmalıdır; yazılımdaki ek yeri düzeltmesi yalnızca iyi bir mekanik montajı inceltir.

LED ekran devreye alma aşamasında neler yapılır?

Duvar haritalanır, kalibre edilir ve erken bileşen arızaları ekip hâlâ sahadayken ortaya çıksın diye 48 ile 72 saat yaşlandırma testinde çalıştırılır. Ardından parlaklık programı ve içerik oynatıcı ayarlanır, operatörler eğitilir; aynı partiden yedek modüller, yapılandırma yedekleri ve uygulama sonrası çizimler müşteriye teslim edilir.

LED ekran kurulumu öncesinde müşteri neleri hazırlamalı?

Onaylı çizimlere göre bitirilmiş, tozdan arınmış bir duvar ya da niş; ekran konumunda test edilmiş ayrı hatlar ve topraklama; rack kabinetinden ekrana çekilip test edilmiş veri kablosu ya da fiber; ayrılmış asansörüyle açık bir erişim yolu ve çalışma izinleri. Dış mekânda bunlara belediye izni ile vinç ya da platform konumu eklenir.

PAYLAŞ — ·
BİR MÜHENDİSLE GÖRÜŞÜN →